MENGULAS JURNAL TENTANG ANALISIS IMPLEMENTASI METODE 5S UNTUK PEMELIHARAAN STASIUN KERJA PROSES SILK PRINTING DI PT. MANDOM INDONESIA TBK

MENGULAS JURNAL TENTANG ANALISIS IMPLEMENTASI METODE 5S UNTUK PEMELIHARAAN STASIUN KERJA PROSES SILK PRINTING DI PT. MANDOM INDONESIA TBK

Pembahasan

Analisis 5S saat ini Ringkas (Seiri) adalah membedakan antara yang diperlukan dan yang tidak diperlukan serta membuang barang yang tidak diperlukan. Pada stasiun proses silk printing ini terdapat fasilitas yang tidak diperlukan dan membuat stasiun kerja mejadi terkesan sempit. Rapi (Seiton) adalah menentukan tata letak yang rapi sehingga untuk masingmasing barang atau fasilitas, sehingga bisa ditemukan dengan mudah pada saat diperlukan. Pada stasiun proses silk printing terdapat banyak barang yang tidak diperlukan sehingga stasiun kerja terlihat tidak rapi, pada gambar 10 yaitu foto proses printing. Resik (Seiso) adalah menghilangkan kotoran, sampah, dan barang asing dari tempat keja agar selalu bersih dan proses bisa berjalan dengan baik. Pada stasiun proses silk printing ini terdapat sampah yang dibiarkan berserakan di bawah mesin, seperti tissu, bungkus permen dan ada tube polos yang terjatuh pada saat akan diproses dan dibiarkan berada di bawah meja kerja. Rawat (Seiketsu) adalah memperluas konsep kebersihan pada diri pribadi dan terusmenerus memperaktekkan tiga langkah terdahulu. Kemudian menjaga keadaan yang sudah baik menggunakan standar. Pada proses ini rata-rata nilai hasil penelitian untuk kondisi 3R diatas sudah cukup baik, tetapi beberapa kali teramati kondisi yang kurang baik pada stasiun kerja ini. Rajin (Shitsuke) membangun disiplin pribadi dan membiasakan diri untuk menerapkan 5S melalui norma kerja, standarisasi, dan mematuhi prosedur kerja. Penerapan rajin distasiun kerja dinilai buruk karena berdasarkan poin penilaian pada saat penelitian, operator sering tidak melaksanakan petunjuk kerja dan tidak ada pemeriksaan berkala pada setiap dilakukan penilaian.

Rancangan pemecahan masalah Pemecahan masalah yang diusulkan adalah sebagai berikut:

1.   Faktor Material

2.  Faktor Mesin

3.  Faktor Metode

4.  Faktor Lingkungan

5.  Faktor Manusia

Kesimpulan

Kesimpulan akhir dari penelitian dan juga saran yang diajukan untuk memperbaiki kondisi stasiun kerja proses silk printing adalah berorientasi untuk meningkatkan mutu dari stasiun kerja proses silk printing. Kesimpulan yang diperoleh dari hasil penelitian dan analisis data adalah:

1.   Menilai kondisi 5S di stasiun kerja proses silk printing

2.  Analisis kondisi 5S distasiun kerja proses silk printing

3.  Menganalisis penataan ruang untuk stasiun kerja proses silk printing

4.  Merancang usulan untuk perbaikan kondisi stasiun kerja

Sumber :

http://journal.lppmunindra.ac.id/index.php/Faktor_Exacta/article/viewFile/241/227